Da mælk er en frisk drik, er kravene til hygiejne, bakterier, temperatur osv. meget strenge.Derfor er der også særlige krav til udskrivning af emballageposer, hvilket gør udskrivning af mælkeemballagefilm anderledes end andre tryktekniske egenskaber.Til valg af mælkeemballagefilm skal den opfylde kravene til emballering, trykning, forarbejdning, opbevaring og transport og hygiejne.På nuværende tidspunkt er det almindeligt anvendte filmmateriale hovedsageligt polyethylen (PE) co-ekstruderet film, som er smelteekstrudering af polyethylenharpiks og blæsestøbning.
Typer af film til mælkeemballage:
Ifølge dens lagstruktur kan den grundlæggende opdeles i tre typer.
1. Enkel emballagefilm
Det er generelt en enkeltlagsfilm, som fremstilles ved at tilføje en vis andel af hvid masterbatch til forskellige polyethylenmaterialer og produceres af blæst filmudstyr.Denne emballagefilm har en ikke-barrierestruktur og er varmfyldt ved pasteurisering (85°C/30 min), med en kort holdbarhed (ca. 3 dage).
2. Sort/hvid co-ekstruderingsemballagefilm med trelagsstruktur
Det er en højtydende kompositfilm lavet af LDPE, LLDPE, EVOH, MLLDPE og andre harpikser, co-ekstruderet og blæst med sorte og hvide masterbatches.Den sorte masterbatch tilføjet i det varmeforseglede indre lag spiller rollen som blokerende lys.Denne emballagefilm anvender ultrahøj temperatur øjeblikkelig sterilisering og hydrogenperoxidsteriliseringsmetoder, og holdbarheden ved stuetemperatur kan nå omkring 30 dage.
3. Sort-hvid co-ekstruderings-emballagefilm med fem-lags struktur
Et mellemliggende barrierelag (sammensat af højbarriere harpikser såsom EVA og EVAL) tilføjes, når filmen blæses.Derfor er denne emballagefilm en højbarriere aseptisk emballagefilm med længere holdbarhed og kan opbevares ved stuetemperatur i omkring 90 dage.Tre-lags og flerlags sort/hvid co-ekstruderede emballagefilm har fremragende varmeforseglingsegenskaber, lys- og iltresistens og har fordelene ved lav pris, bekvem transport, lille lagerplads og stærk gennemførlighed.
Ydeevnekrav for polyethylenfilm til mejeriprodukter:
For at opfylde kravene til mælkefyldning og udskrivning er følgende aspekter hovedsageligt nødvendige for polyethylenfilm.
1. Glathed
De indre og ydre overflader af filmen skal have god glathed for at sikre, at den kan fyldes jævnt på den automatiske højhastighedspåfyldningsmaskine.Derfor bør den dynamiske og statiske friktionskoefficient for filmoverfladen være relativt lav, hvilket generelt kræver 0,2 til 0,4 filmens glathed Efter filmen er dannet, migrerer glidemidlet fra filmen til overfladen og akkumuleres til et ensartet tyndt lag , hvilket kan reducere filmens friktionskoefficient betydeligt og få filmen til at have en god glathed.Effekt.
2. Trækstyrke
Da plastfilmen under påfyldningsprocessen udsættes for den mekaniske spænding fra den automatiske påfyldningsmaskine, kræves det, at filmen skal have tilstrækkelig trækstyrke til at forhindre, at den trækkes af under spændingen fra den automatiske påfyldningsmaskine.I filmblæsningsprocessen er brugen af LDPE- eller HDPE-partikler med et lavere smelteindeks meget fordelagtigt for at forbedre trækstyrken af polyethylenfilm.
3. Overfladebefugtningsspænding
For at få trykfarven til at sprede sig, våd og klæbe glat på overfladen af polyethylenplastfilmen, kræves det, at filmens overfladespænding skal nå en vis standard, og det er nødvendigt at stole på coronabehandling for at opnå en højere befugtningsspænding, ellers vil det påvirke blækket på filmen.Overfladens vedhæftning og fasthed påvirker dermed kvaliteten af tryksagen.Det er generelt påkrævet, at overfladespændingen af polyethylenfilmen skal være over 38dyne, og det er bedre, hvis den kan nå over 40dyne.Da polyethylen er et typisk ikke-polært polymermateriale, indeholder det ikke polære grupper i sin molekylære struktur og har høj krystallinitet, lav overfladefri energi, stærk inertitet og stabile kemiske egenskaber.Derfor er udskrivningsegnetheden af filmmaterialer relativt høj.Dårlig, vedhæftningen til blækket er ikke ideel.
4. Varmeforsegling
Det mest bekymrende ved automatisk foliepakning er problemet med posebrud forårsaget af lækage og falsk forsegling.Derfor skal filmen have gode varmeforseglende posefremstillingsegenskaber, god forseglingsevne og et bredt varmeforseglingsområde, så den kan bruges i emballage.Når hastigheden ændres, påvirkes varmeforseglingseffekten ikke meget, og MLDPE bruges ofte som varmeforseglingslaget for fuldt ud at sikre stabiliteten af varmeforseglingsforholdene og varmeforseglingen.Det vil sige, at det er nødvendigt at sikre varmeforsegling og at kunne skære glat, så den smeltede harpiks ikke klæber til kniven.
Tilføjelse af en vis andel LLDPE i filmblæseprocessen kan forbedre filmens lavtemperatur-varmeforseglingsydelse og inklusionsvarmeforseglingsevnen af filmen betydeligt, men mængden af tilsat LLDPE bør ikke være for stor, ellers vil viskositeten af polyethylenfilmen være for høj, og varmeforseglingsprocessen Det er tilbøjeligt til at stikke kniven fejl.Til det strukturelle design af filmen kan emballagefilmen af den tilsvarende struktur vælges i henhold til de forskellige indhold af pakken og dens holdbarhed.
Indlægstid: Jul-04-2022